Des produits

DESCRIPTION

Informations de base.

Description du produit

Tige de niobium de haute pureté

Application : traitement de pièces en niobium, équipement électronique, lampe au sodium haute pression

Numéro de marque : RO4200 RO4210

Pureté : >=99,95 % 99,99 %

Norme de mise en œuvre :ASTM B392-95

Nom : vis en niobium, écrou en niobium, pièce de traitement en niobium.

Marque : NB1, NB2

Caractéristiques : point de fusion élevé, résistance à la corrosion, super conductivité, etc.

Densité:

Teneur en niobium : 99,95 %

Niobium et ses différents produits en alliage :

Nuances : R04200, R04210, Nb1, Nb-Ti

Lieu d'origine : Luoyang

Teneur en niobium ≥ : 99,95 (%)

Teneur en impuretés : 0,0001 (%)

Pureté : 99,95 %-99,99 %

Norme : ASTM B393-05

Application : microélectronique, fabrication de plaquettes de silicium, écran plat, technologie de stockage.

Processus : laminage à chaud, laminage à froid, lavage alcalin, cisaillement.

Délai de construction : Livraison sous 20 jours

Les principaux moyens de renforcer le niobium sont le traitement thermique de mise en solution, de précipitation et de déformation. Dans l'alliage de niobium, les éléments d'alliage W et Mo peuvent améliorer considérablement la résistance aux hautes et basses températures, mais une teneur trop élevée réduira les propriétés techniques de l'alliage. Le tantale est un élément de renforcement moyen et peut réduire la température de transition plasticité-fragilité de l'alliage. Une autre façon de renforcer l'alliage de niobium consiste à ajouter du titane, du zirconium et du hafnium et une certaine proportion de carbone pour former une phase de carbure dispersée pour le renforcement par précipitation. De plus, ces éléments actifs peuvent également améliorer d'autres propriétés, telles que le titane peut améliorer considérablement la résistance à l'oxydation et les performances du processus de l'alliage ; l'hafnium et le zirconium peuvent améliorer la résistance à la corrosion du métal alcalin fondu ; L'hafnium peut améliorer considérablement la résistance à l'oxydation et les performances de soudage de l'alliage. Les alliages de niobium à haute résistance contiennent généralement un grand nombre d'éléments en solution solide (tungstène, molybdène, tantale, etc.) pour le renforcement de la solution solide, et le renforcement par précipitation est également utilisé pour donner aux alliages une résistance élevée (voir renforcement des métaux). La transformation plastique de ces alliages est difficile et les paramètres de déformation doivent être strictement contrôlés. En plus de l'alliage Nb-10W-1Zr-0.1C qui contient une phase de renforcement par précipitation de carbure, une teneur moyenne en éléments de renforcement en solution solide est ajoutée dans d'autres variétés pour garantir d'excellentes propriétés complètes. Tant qu'une quantité appropriée de titane, de zirconium et d'hafnium est ajoutée à l'alliage à faible résistance, il est garanti que l'alliage possède d'excellentes propriétés d'usinage.